防爆帶4-20MA輸出控製稱重模塊，3T反應釜秤

防爆帶4-20MA輸出控製稱重模塊，3T反應釜秤

防爆稱重模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳(chuan) 感器後形成的稱重計量係統，能自動計量稱重數據，可儲(chu) 存計算機並進行稱重數據管理。

防爆稱重模塊係統具有自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強製功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發事件的發生，使係統具有更強的應變能力。

產(chan) 品特點：

采用不鏽鋼焊接密封傳(chuan) 感器，防護等級IP68，可在各種惡劣環境下使用

自穩定承壓頭設計，始終保持正確的加載位置，稱重重複性好

材質：合金鋼，不鏽鋼可選

配備可調式水平限位螺栓

安裝簡單、快速

維護方便，節約停機維護時間

適用於(yu) 惡劣環境下如輸送滾道秤等有水平衝(chong) 擊力場合的稱重和過程稱重控製

產(chan) 品技術參數：

容量：0.5，1，2，3,4，5,6,7.5,8，10,12，15,18，20t，25t,30t噸 

載荷：動載 

環境：防潮、防腐、防爆 

應用：平台、滾道、流水線 

靈敏度 mV/V: 2.0±0.002 2.0±0.005 

不重複性 %R.O:. ≤0.01 

滯後 %R.O.: ≤±0.02 

非線性 %R.O.: ≤±0.01 

蠕變（30分） %R.O.: ≤±0.02 

零點輸出 %R.O.: ≤±1 

溫度補償(chang) 範圍 ℃: -10～+40 

工作溫度範圍 ℃ :-15～+85 

靈敏度溫度係數 %R.O./℃: ≤±0.002 

零點溫度係數 %R.O./℃: ≤±0.002 

輸入阻抗 Ω :≥385 380±20 2200±100 

輸出阻抗 Ω :350±2 350±2 2200±20 

絕緣電阻 MΩ: ≥5000（直流50V） 

建議激勵電壓 V:(DC/AC) 5～15 

激勵電壓 V:(DC/AC) 20 

安全過載 %R.C. :150 

極限過載 %R.C. :300 

防護等級: IP68 

電纜長度m: 4.57（9.14m for 5t） 9.14 

稱重模塊安裝：

1、稱重模塊將稱重傳(chuan) 感器加載傳(chuan) 遞裝置和安裝連接板等聯成一體(ti) ，其*的設計，既保證了剪切梁式傳(chuan) 感器精度高，長期穩定性好的特點，又解決(jue) 了幾乎所有因安裝不當產(chan) 生的誤差。它稱量準確，安可靠，安裝方式多樣化，適用於(yu) 各種惡劣環境。

2、稱重模塊安裝結構分為(wei) 固定，浮動和半浮動三種結構，允許容器產(chan) 生微量變形。

3、靜載稱重模塊安裝方式:

采用不鏽鋼材料，有效抵禦腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。

4、動載稱重模塊安裝方式:

在采用四隻動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩(liang) 隻稱重模塊的三麵受限位，另外兩(liang) 隻稱重模塊隻在端部限位。

稱重模塊調試注意事項：

調試前一定要檢查每個(ge) 稱重模塊的支撐螺杆頂部螺母是否已鬆開，套筒是否處於(yu) 自由狀態，否則，將產(chan) 生較大誤差，甚至無法稱重。

調試時，要檢查每一個(ge) 參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時一般都設定為(wei) “開機自動清零”，在容器秤上改為(wei) “禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟(diu) 失。

量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據物料稱量，從(cong) 說明書(shu) 所給的分度數和分度值中選取大於(yu) 等於(yu) 稱重量作為(wei) 量程。

稱重顯示儀(yi) 電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許範圍，則會(hui) 引起數字漂移。使用穩壓電源。

由於(yu) 電子稱重模塊組成的稱重係統便於(yu) 實現過程自動化稱量，便於(yu) 與(yu) 計算機聯網，因而在化工企業(ye) 必將得到越來越廣泛的應用。

防爆帶4-20MA輸出控製稱重模塊，3T反應釜秤