反應釜計量稱重傳感器，四個支點3T稱重模塊

反應釜計量稱重傳(chuan) 感器，四個(ge) 支點3T稱重模塊

反應釜稱重模塊可接四隻傳(chuan) 感器的模塊，壓力式模塊對於(yu) 非專(zhuan) 業(ye) 的用戶來說，直接使用稱重傳(chuan) 感器是非常困難的。

稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳(chuan) 感器、負荷傳(chuan) 遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平台、立罐、槽罐、料鬥等

安裝了稱重模塊的係統既可以保證稱重傳(chuan) 感器的精度高，長期穩定性好的特點，又解決(jue) 了因安裝不當而造成的稱重誤差。

使用稱重模塊的設備測量通常能達到優(you) 於(yu) 萬(wan) 分之五的測重精度。 

采用不鏽鋼材料，有效抵禦腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。

在采用四隻動載模塊的安裝方式中，一般其中兩(liang) 隻模塊的三麵受限位，另外兩(liang) 隻模塊隻在端部限位。

根據稱重模塊在實際應用中受力特點，稱重模塊分為(wei) 兩(liang) 種；靜載稱重模塊與(yu) 動載稱重模塊。靜載稱重模塊適用於(yu) 隻受垂直作用力的場合。如反應釜、槽罐、儲(chu) 料鬥的重量檢測。動載模塊適用於(yu) 作用力較明顯的場合。如平台、生產(chan) 線、傳(chuan) 送帶的重量檢測。

稱重模塊技術參數： 

額定載荷：0.25，0.3，0.5，0.75，1，1.5，2，2.5，3，5，7.5，10t 

靈敏度：3.0±0.003mV/V（0.5~10t）2.0±0.002mV/V（0.25~0.3t） 

精度等級：C2~C5 

零點平衡：±1％F.S 

零點溫度影響：±0.02％F.S/10℃ 

輸出溫度影響：±0.02％F.S/10℃ 

輸入阻抗：400±20Ω 

輸出阻抗：352±3Ω 

絕緣電阻：≥5000MΩ 

溫度補償(chang) 範圍：-10℃~+40℃ 

工作溫度補償(chang) ：-30℃~+70℃ 

安全過載：150％F.S 

極限過載：180％F.S 

推薦激烈電壓：10-12VDC 

防封等級：IP68 

材質：合金鋼不鏽鋼 

稱重模塊安裝注意事項：

要注意水平調整，包括單個(ge) 模塊的安裝平麵和一套稱重模塊之間的水平調整。

焊接時傳(chuan) 感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體(ti) 上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳(chuan) 感器。

如果秤體(ti) 上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們(men) 吃掉傳(chuan) 感器真實的負荷而引起誤差。

要在容器上焊一個(ge) 砝碼校驗台，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個(ge) 平台放置砝碼。通常焊在容器的下方，便於(yu) 砝碼上下安放。

接線盒必須注意防潮，多餘(yu) 的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝於(yu) 室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發生，因此必須引起足夠的重視。

稱重模塊調試注意事項：

調試前一定要檢查每個(ge) 稱重模塊的支撐螺杆頂部螺母是否已鬆開，套筒是否處於(yu) 自由狀態，否則，將產(chan) 生較大誤差，甚至無法稱重。

調試時，要檢查每一個(ge) 參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時一般都設定為(wei) “開機自動清零”，在容器秤上改為(wei) “禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟(diu) 失。

量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據物料稱量，從(cong) 說明書(shu) 所給的分度數和分度值中選取大於(yu) 等於(yu) 稱重量作為(wei) 量程。

稱重顯示儀(yi) 電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許範圍，則會(hui) 引起數字漂移。使用穩壓電源。

由於(yu) 電子稱重模塊組成的稱重係統便於(yu) 實現過程自動化稱量，便於(yu) 與(yu) 計算機聯網，因而在化工企業(ye) 必將得到越來越廣泛的應用。

反應釜計量稱重傳(chuan) 感器，四個(ge) 支點3T稱重模塊