RS232通訊傳感器稱重模塊 10T反應釜料罐秤

RS232通訊傳(chuan) 感器稱重模塊 10T反應釜料罐秤

我公司是一家專(zhuan) 注於(yu) 現代化衡器領域，擁有自主研發能力和關(guan) 鍵技術衡器開發和製造的科技型集研發、生產(chan) 、銷售為(wei) 一體(ti) 的技術企業(ye) ，工業(ye) 非標類稱重設備的設計與(yu) 生產(chan) ，各種生產(chan) 稱重流水線工藝的自動化改造！

稱重模塊功能特點：
外形尺寸小，安裝簡單、快速
采用焊接全密封傳(chuan) 感器
稱量精度高，反應速度靈敏
頂板高度、水平限位間隙可調，維護方便
支撐螺栓，防止設備傾(qing) 覆
自穩定承壓頭設計，始終保證正確加載位置
框架受力結構，適合拉、壓兩(liang) 用
一體(ti) 化設計，適合動、靜載兩(liang) 用
三種頂板結構設計可使係統在容器出現形變時仍保持精確的計量

稱重模塊技術指標：
傳(chuan) 感器：SB
反應釜稱重模塊額定容量：0.5，1，2，3，5，7.5，10t，15t，20t，25t
靈敏度：2±0.002mV/V
不重複性：≤0.01%R.O.
滯後：≤±0.02%R.O.
反應釜稱重模塊非線性：≤±0.02%R.O.
蠕變(30分鍾)：≤±0.02%R.O.
零點輸出：≤±1%R.O.
稱重模塊溫度補償(chang) 範圍：-10～+40℃
工作溫度範圍：-20～+60℃
靈敏度溫度係數：≤±0.002%load/℃
零點溫度係數：≤±0.002%R.O./℃
反應釜稱重模塊輸入阻抗：381±4Ω
輸出阻抗：350±1Ω
緣電阻：≥5000(直流50V)MΩ
反應釜稱重模塊建議激勵電壓：5～15V(DC/AC)
zui大激勵電壓：20V(DC/AC)
安過載：150%R.C.
稱重模塊極限過載：300%R.C.
防護等級：IP67
電纜長度：4m

稱重模塊說明：
一般來說料罐的稱重係統都是通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來采集料罐的重量，料罐有幾個(ge) 支腳就裝幾個(ge) 稱重模塊。然後通過多入單出的接線盒把多個(ge) 稱重模塊的數據傳(chuan) 送到儀(yi) 表裏。
儀(yi) 表可以實時的現實整套係統的重量顯示。儀(yi) 表上還可以增加開關(guan) 量模塊，通過繼電開關(guan) 來控製料罐的進料電機。或者儀(yi) 表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳(chuan) 送到PLC等控製設備裏，再由PLC進行更為(wei) 複雜和精準的控製。

稱重模塊安裝方式：
1.稱重模塊采用不鏽鋼材料，有效抵禦腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。
2.在采用四隻動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩(liang) 隻稱重模塊的三麵受限位，另外兩(liang) 隻稱重模塊隻在端部限位。
3.靜載稱重模塊安裝方式:
采用不鏽鋼材料，有效抵禦腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。
4.動載稱重模塊安裝方式:
在采用四隻動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩(liang) 隻稱重模塊的三麵受限位，另外兩(liang) 隻稱重模塊隻在端部限位。
稱重模塊調試注意事項：
1.稱重模塊調試前一定要檢查每個(ge) 稱重模塊的支撐螺杆頂部螺母是否已鬆開，套筒是否處於(yu) 自由狀態，否則，將產(chan) 生較大誤差，甚至無法稱重。
2.調試時，要檢查每一個(ge) 參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時一般都設定為(wei) “開機自動清零”，在容器秤上改為(wei) “禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟(diu) 失。
3.量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據zui大物料稱量，從(cong) 說明書(shu) 所給的分度數和分度值中選取大於(yu) 等於(yu) zui大稱重量作為(wei) 量程。
4.稱重顯示儀(yi) 電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許範圍，則會(hui) 引起數字漂移。使用穩壓電源。
由於(yu) 稱重模塊組成的稱重係統便於(yu) 實現過程自動化稱量，便於(yu) 與(yu) 計算機聯網，因而在化工企業(ye) 必將得到越來越廣泛的應用。

公司秉承“誠信經營、誠實做人”宗旨，踐行“誠信、厚德”為(wei) 核心的特色企業(ye) 文化，傾(qing) 力打造衡器界。

RS232通訊傳(chuan) 感器稱重模塊 10T反應釜料罐秤